Comportamiento estructural de aleaciones AlNi fabricadas por colada y sometidas a molienda mecánica de alta energía

Resumen

En este artículo, dos aleaciones intermetálicas se prepararon con las composiciones nominales Al-Ni25 y Al-Ni24 (% at.) mediante la técnica de colada por gravedad y después fueron sometidas al proceso de molienda de bolas en húmedo. Estas aleaciones fueron estudiadas por difracción de rayos X (DRX), microscopía electrónica de barrido (SEM) y microscopía electrónica de transmisión (TEM). Se observó que las muestras de colada consisten de las fases intermetálicas NiAl3 hexagonal y Ni2Al3 ortorrómbica, embebidas en una matriz de aluminio. El proceso de molienda en húmedo aplicado a las muestras prealeadas es más eficaz para la reducción de tamaño del cristal en comparación con el proceso de molienda seca. Esto es como resultado de la reacción de fragilización por hidrógeno que tiene lugar en el molino para producir fase bayerita Al(OH)3 y gas hidrógeno. La cantidad de fase bayerita aumenta con el incremento del tiempo de molienda, este resultado también sugiere un incremento en la cantidad de hidrógeno liberada. Las fases metálicas se encuentran rodeadas por la fase bayerita la cual puede pasivar la generación de hidrógeno.