Obtención y caracterización de recubrimientos compuestos Ni-P-X (X=SiC y WC) vía química
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Palabras clave

Electroless
Nickel plating
Microhardness
Co-deposition
SiC particles
WC particles. Electrolítico
Niquelado
Microdureza
Co-deposición de partículas de SiC
partículas WC.

Cómo citar

Sánchez De Jesús, F., Bolarín Miró, A. M., Hernández Cruz, L. E., Barba Pingarrón, A., & Torres Villaseñor, G. (2012). Obtención y caracterización de recubrimientos compuestos Ni-P-X (X=SiC y WC) vía química. Superficies Y Vacío, 25(2), 128-133. Recuperado a partir de https://superficiesyvacio.smctsm.org.mx/index.php/SyV/article/view/217

Resumen

En este trabajo se estudió el efecto de parámetros del proceso de niquelado químico (tiempo y porcentaje de partículas incorporadas al baño de niquelado) sobre las propiedades de recubrimientos de Ni-P y Ni-P-X (X=SiC y WC). Las propiedades evaluadas fueron espesor, microdureza Vickers, microestructura y composición química. Sustratos de acero AISI 1018 se recubrieron modificando la concentración de partículas (SiC y WC) en el baño de niquelado (0.1 a 6 g/L) y el tiempo de inmersión dentro de la solución de niquelado. Se caracterizaron los recubrimientos obtenidos mediante Microscopia Óptica, MO, Microscopia Electrónica de Barrido MEB, microdurómetro y Calorimetría Diferencial de Barrido, CDB. Los resultados muestran que con las condiciones experimentales seleccionadas, se obtienen recubrimientos de niquelado simple con 23 mm de espesor después de 4 h de inmersión y durezas superiores a 600 HV100. Al incorporar partículas duras en el baño de niquelado, se observa un incremento no lineal de la concentración de partículas co-depositadas (SiC y WC) con el incremento la concentración de partículas en el baño, obteniendo espesores de recubrimiento de 40.45 mm y 45.30 mm cuando se adicionan SiC y WC respectivamente, durante 4 horas de inmersión. Las microdurezas de los recubrimientos compuestos fueron muy superiores a las del niquelado simple, con valores entre 900 - 2400 HV500.

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Citas

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